選型提示及其它說明
一. 用戶在選用FSB氟塑料耐腐蝕泵時，應(yīng)向宙斯泵業(yè)提供詳細(xì)的工況，如輸送介質(zhì)的化學(xué)性質(zhì)、介質(zhì)的固含量、介質(zhì)的粘度及溫度、防爆要求等以便本公司確定細(xì)分型號：
1. 耐酸型：適用輸送各類強酸或酸與溶劑的混合物，特別適用崗位：鹽酸泵、硫酸泵、萃取液泵等。
2. 耐堿型：適用輸送堿性清液或堿性液體與溶劑混合物。
3. 防爆型：適用輸送易燃易爆的液體、配用防爆電機。
二. FSB氟塑料耐腐蝕泵在用戶工況特殊時，泵體、葉輪也可采用了超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、聚丙烯等材料制造，產(chǎn)品價格也隨材料的變化而變化，減少了不必要的功能浪費，信價比更高。
三. FSB型泵為托架式結(jié)構(gòu)，特點是維修方便。
FSB(L)型泵為直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，特點是輕便、節(jié)能、經(jīng)濟、節(jié)省空間。用戶可根據(jù)需要選型。
型譜圖 此表僅供初步選型用
型號含義
標(biāo)識
FSB系列氟塑料耐腐蝕泵的葉輪形式、葉輪尺寸在產(chǎn)品上不作標(biāo)識，只在用戶檔案中作記錄。
泵的安裝
1. FSB系列氟塑料耐腐蝕泵與電機由宙斯泵業(yè)裝好出廠，只要將本泵水平放置，接上進、出管和接通電源線。(注意電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的運轉(zhuǎn)箭頭方向相一致)
2. 泵體采用氟塑料壓制而成，鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，吸入管路盡量短直，出口管路如果過重應(yīng)另加支架承受，以延長壽命。
3. 所有接合處必須保持密封，以防漏氣漏液影響泵的工作性能。
泵的拆卸
1. FSB系列氟塑料耐腐蝕泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器連接，拆卸時先松掉托架與底座的4只連拉螺栓，使泵與電機分脫開。
2. 松開泵體(2)與后蓋(4)的連接螺栓，用木錘輕擊泵體脫開。
3. 松開葉輪軸(8)與泵軸莫氏錐度連接在聯(lián)軸器中心的拉桿螺絲。FSB(L)型直聯(lián)式泵的拉桿螺絲在電機風(fēng)罩內(nèi)，拆卸時先卸下電機風(fēng)罩。(進口DN25、DN40、DN50型泵只需松開電機軸頭的2只支頭螺絲。)
4. 松開機械密封動環(huán)內(nèi)六角固定螺絲，用木錘輕擊聯(lián)軸器中心拉桿，葉輪軸與泵軸莫氏錐度松開后拉出葉輪(3)，后蓋(4)，密封件動環(huán)，松開后蓋上的緊固螺釘，取出靜環(huán)。
5. 松開泵軸前后側(cè)蓋螺絲，取出泵軸、軸承、清洗托架油室。
泵的裝配
1. 按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧⻊迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺絲。
2. 后蓋與靜環(huán)壓蓋組裝旋緊螺栓，靜環(huán)端面用柔軟清潔布擦凈滴上潤滑油。
3. 安裝泵體時檢查螺栓螺紋，防止旋緊頂壞泵體內(nèi)螺紋，檢查葉輪位置是否對準(zhǔn)流道。
4. 裝好出口法蘭圈。
起動及停車
1. 檢查電動機動轉(zhuǎn)方向，是否與泵的旋轉(zhuǎn)標(biāo)記一致。
2. FSB型泵啟動前檢查托架油室內(nèi)油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
3. 開啟進口閥門，往水泵內(nèi)注足液體(引液)。
4. 關(guān)閉出口閥門。
5. 上述步驟完成后，啟動電機慢慢打開出口閥門，這時壓力表的位置將隨出水打開的大小和變化，當(dāng)壓力表指針指到需要的位置時，停止出水閥門的調(diào)整。
6. 當(dāng)需要停車時，首先關(guān)閉出水閥門，切斷電源，再關(guān)閉進口閥門。
運轉(zhuǎn)
運轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)振動或不正常的聲音時，應(yīng)立即停車檢查原因，故障排除才能工作。
機械密封的使用及維護
FSB系列氟塑料耐腐蝕泵根據(jù)使用條件的不同安裝不同材質(zhì)的機械密封，我公司正常安裝配套出廠的密封為WB2或169型。使用時請注意以下幾點：
1. 一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)，如有顆粒請預(yù)先在訂合同時告知。對新裝的系列管路和儲液罐，應(yīng)認(rèn)真沖洗干凈，嚴(yán)防固體顆粒進入密封端面，使密封失效。
2. 在結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封時，要注意經(jīng)常沖洗，停車后重新啟動前，要使密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。
3. 拆卸機械密封應(yīng)仔細(xì)、不許用手錘、鐵器等物敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
4. 如果機械密封長期使用后污垢結(jié)實拆不下來時，不要強行敲擊，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖凈后，再進行拆卸，以保證元件完好無損。
5. 安裝機械密封前，應(yīng)首先檢查機封元件是否失效和損壞，如有則應(yīng)重新更換或修復(fù)，嚴(yán)格檢查動、靜密封面的損壞情況，不許有任何細(xì)微的劃傷、破邊與缺陷，所有零部件(包括泵體、葉輪、后蓋、密封腔等在裝機前沖洗干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
6. 裝配時，注意靜環(huán)與后蓋的平行度，以防影響密封效果。
7. 正確調(diào)整彈簧的壓縮力，使其不要太緊太松，安裝泵時要先用手轉(zhuǎn)動，應(yīng)感覺密封有一定的壓縮力，而又能輕快自如靈活的轉(zhuǎn)動即可，如沒有感覺調(diào)整彈簧的壓縮力，以保證密封效果。
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