IHF單級(jí)單吸式鋼襯氟塑料、聚丙烯料等化工離心泵(簡(jiǎn)稱(chēng)IHF離心泵)是按國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)并結(jié)合非金屬泵的工藝設(shè)計(jì),采用龜甲網(wǎng)襯里專(zhuān)利技術(shù)制造,和其它同類(lèi)泵相比具有襯里防脫落、防開(kāi)裂的優(yōu)點(diǎn)。泵體采用金屬外殼內(nèi)襯聚全氟乙丙烯(F46)、聚偏氟乙烯(PVDF)、聚丙烯(PP)等,泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結(jié)壓制而成,軸封采用外裝式機(jī)械密封,其密封性極好。泵的進(jìn)出口均采用鑄鋼體加固,以增強(qiáng)泵的耐壓性。實(shí)際使用顯示,該泵具有耐腐、耐溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能?chē)?yán)密可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。和同材質(zhì)全塑型防腐泵相比,更具有抗蠕變性、安裝性能及抗熱變形性能好的優(yōu)勢(shì)。
該泵規(guī)格齊全,共有150個(gè)規(guī)格,居同行業(yè)之先。輸送流量范圍為:3~1000m3/h,使用溫度為:-20~110℃。目前已被廣泛應(yīng)用于:化工生產(chǎn)中的腐蝕性介質(zhì)輸送、有色金屬冶煉中的電解液輸送及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農(nóng)藥、造紙、食品、紡織,冶煉、鈦白粉、鹽化工、鉀復(fù)肥等眾多行業(yè)。可長(zhǎng)期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)溶劑、還原劑等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)而毫不受損,是目前最受使用單位歡迎的泵類(lèi)設(shè)備之一。
安裝注意事項(xiàng):
1. 泵的進(jìn)出口依次安裝閥門(mén)及橡膠抗震節(jié)(管道補(bǔ)償器)以方便檢修。
2. 在泵的安裝順序上,要先連接進(jìn)出口管路鏍栓,再緊固定腳螺栓,以防連接管路時(shí)對(duì)泵產(chǎn)生拉伸性應(yīng)力,損壞泵機(jī)。
3. 出口管路距離長(zhǎng)(高)的崗位,應(yīng)在出口處按裝上止回閥,以防停車(chē)時(shí)水錘對(duì)泵產(chǎn)生破壞力。
4. 泵的進(jìn)出口管路的配置:為減少管道流阻、提高管道的輸送效率,泵的配管應(yīng)大于泵進(jìn)出口一個(gè)等級(jí)。
槽位安裝示意及注意事項(xiàng)
高位槽正壓狀態(tài)
特點(diǎn)說(shuō)明:泵安裝在儲(chǔ)槽的底部,儲(chǔ)槽內(nèi)介質(zhì)處于正壓狀態(tài),泵進(jìn)口處閥門(mén)打開(kāi)時(shí),儲(chǔ)槽的液體能自流到泵腔中,這是IHF系列鋼襯氟塑料化工泵最理想的安裝方式。
高位槽負(fù)壓狀態(tài)
特點(diǎn)說(shuō)明:泵安裝在儲(chǔ)槽的底部,密閉的儲(chǔ)槽處于負(fù)壓狀態(tài).這種狀態(tài)選泵,必須弄清儲(chǔ)槽中負(fù)壓的確切數(shù)據(jù),再和本公司聯(lián)系,方可定型。
低位槽不裝底閥裝虹吸桶狀態(tài)
特點(diǎn)說(shuō)明:泵安裝在儲(chǔ)槽的上部,在進(jìn)口管道靠近泵進(jìn)口處安裝一幫助啟動(dòng)的虹吸桶,第一次啟動(dòng)泵之前需將虹吸桶中灌滿(mǎn)液體,以后就不需要再灌。虹吸桶的制作可根據(jù)介質(zhì)性的的不同選用相適應(yīng)的材料和制造工藝,虹吸桶的制作要求就是密封性好,不能漏水漏氣,虹吸桶大小的計(jì)算方法如下:V=(3~5)×πd2×L/4, d:進(jìn)口管直徑,L:進(jìn)口管總長(zhǎng),V:虹吸桶容積,根據(jù)計(jì)算出的容積和現(xiàn)有材料的尺寸,再確定虹吸桶的直徑和高度。
低位槽裝底閥狀態(tài)
特點(diǎn)說(shuō)明:泵安裝在儲(chǔ)槽的上部,進(jìn)口管道底部需要安裝底閥,每次啟動(dòng)泵之前,都須將泵腔內(nèi)灌滿(mǎn)液體,切不可開(kāi)空車(chē)。在一般情況下,IHF系列鋼襯氟塑料化工泵不提倡在這種崗位上使用。
泵機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行及潤(rùn)滑保護(hù)
1. 運(yùn)行前的檢查
試運(yùn)行前應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器或軸,檢查轉(zhuǎn)向是否正確,運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活,如盤(pán)不動(dòng)或有異常聲音,應(yīng)及時(shí)檢查。檢查時(shí)先從外部著手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤(rùn)滑油的位置是否在油鏡的中心線(xiàn)附近(太多應(yīng)放掉一些,太少應(yīng)加上一些),邊檢查邊盤(pán)動(dòng),如果問(wèn)題依然存在,就要拆泵檢查(拆泵時(shí)請(qǐng)參照本說(shuō)明書(shū)上的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖和拆裝程序),清理異物,并和本公司聯(lián)系協(xié)商解決辦法,同時(shí)檢查外冷卻系統(tǒng)有無(wú)加冷卻水。
2. 開(kāi)車(chē)步驟
a. 將泵內(nèi)灌滿(mǎn)液體
b. 及時(shí)打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)
c. 接通電源
d. 打開(kāi)出口閥門(mén)
3. 運(yùn)行
運(yùn)行中如有異常聲音,或有電機(jī)發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時(shí),也應(yīng)停機(jī)檢查,檢查方法和步驟同8.1。
4. 停機(jī)
a. 先關(guān)閉出口處閥門(mén);
b. 切斷電源,并及時(shí)關(guān)閉進(jìn)口處閥門(mén);
5. 軸承座的潤(rùn)滑保護(hù)
軸承座中應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油(40#柴機(jī)油),一般以運(yùn)行6個(gè)月為更換周期。加注潤(rùn)滑油的油位以到油鏡中心線(xiàn)為好(見(jiàn)下圖)。油位太低起不到潤(rùn)滑作用,太高軸功率消耗負(fù)荷增加。