YUF系列浮動式耐腐耐磨液下泵（又稱浮筒泵），宙斯泵業(yè)專有技術，該產品是由浮在液面的浮動平臺、耐腐耐磨液下泵、自動液位控制開關三大部分組成，其主要優(yōu)點是：該泵能隨液面的升降而升降，使泵能始終浸入液下，可靠地工作，有效地處理較深池槽中的污水或污泥。YUF-J系列浮動式耐腐耐磨液下泵除包含上述優(yōu)點以外，其下部設置了攪拌漿，能在輸送液體的同時，攪拌液下沉淀物，攪拌吸送同時進行。特別適用于液位變化大、液位較深且物料沉降速度快的各種場合。
主要產品特性
1. 耐化學性：該泵與介質接觸部件均為聚丙烯(PP)或超高分子量聚乙烯(UHMWPE)材質制造，能適應除濃硫酸、濃硝酸以外的各類酸性、堿性介質的輸送。
2. 耐磨性：該泵的過流部件采用耐磨性能優(yōu)異的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)制造，該材質具有優(yōu)異的耐磨性、耐沖擊性、抗蠕變性和極好的耐腐性，因此該泵不僅能輸送清潔類酸、堿液體，而且還能輸送各類料漿、砂漿。該泵配套半開式葉輪，過流能力較大。
3. 安全性：該泵安裝有液位自動控制開關，當槽(池)中液位降至軸封部位時，泵機能自動關機，不會因空轉而損壞泵機。
技術性能與適用范圍
1. 技術性能：使用溫度為-5~80℃(對特殊要求、使用改性材質，可提高到100℃)，流量為4~450m3/h，揚程55m以內。
2. 適用范圍：廣泛適用于除濃硫酸、濃硝酸以外的各類酸性、堿性介質的輸送。
典型的使用例舉
環(huán)保行業(yè)：輸送各類廢酸、污水。
化工行業(yè)：作為各類低位槽，特別是液位變化較大，液位較深的低位槽的配套用泵。
冶煉行業(yè)：濕法煉銅浸出液的輸送，各類事故槽中的酸性、堿性料漿、砂漿及大型選礦沉淀池液體的輸送。
1. 運行前的檢查
檢查各部位的緊固螺釘是否松動，浮桶是否漏氣，如有異常應修理后方可安裝。檢查泵軸運轉是否靈活或有異常噪音、卡死等，要求葉輪與泵體之間的間隙在1~2mm，泵蓋與葉輪之間的間隙在1~2mm，達不到要求的可以通過增減葉輪墊或泵蓋墊來調節(jié)。接上電源線，點動檢查電機轉向與泵上箭頭所指方向是否一致。
2. 安裝
根據介質情況選用橡膠軟管、聚乙烯管或尼龍管與泵出液管連接好。在輸出管的固定管道部分應安裝閥門，以便對泵的工況進行調節(jié)。將泵水平慢慢放入池中，小規(guī)格的泵可用人工方法，大規(guī)格的泵必須使用吊車。根據液面變化的實際情況，懸系好電源線，原則是電源線始終不能浸泡在介質中。對于面積較大的池，還應系好防風纜繩。
3. 啟動與停車
啟動時接通電源，緩緩打開出口閥門至所需的工作狀態(tài)；停車時先關閉出口閥門，再關電源。
4. 拆裝順序(請先將泵機吊出池槽后再拆裝)
YUF系列泵的拆卸順序(參見泵的結構簡圖)：
a. 先拆下出液管28；
b. 旋下過濾罩1(右旋螺紋)，旋下泵蓋2，取下泵蓋墊20；
c. 旋下鎖緊螺母3、防轉螺母4，依此拆下鎖緊螺母墊21、華司5、葉輪22、葉輪墊23、軸套24；
d. 旋下泵體6(右旋螺紋)，擰下拼圈8(左旋螺紋)，取出K形密封圈7。
YUF-J系列泵的拆卸順序(參見泵的結構簡圖)：
a. 先拆下出液管29；
b. 旋下鎖緊螺母1、防轉螺母21，依此拆下鎖緊螺母墊22、華司2、攪拌葉輪3、攪拌葉輪墊23、下軸套4及下軸套墊25；
c. 旋下泵蓋5，取下泵蓋墊24，取下葉輪7、葉輪墊26、上軸套27；
d. 旋下泵體6(右旋螺紋)，擰下拼圈9(左旋螺紋)，取出K形密封圈8。
安裝順序與拆卸順序相反，應特別注意各部位墊片的安裝。安裝完畢后請執(zhí)行運行前的檢查。
5. 安全注意事項
a. 導電電纜要架空使用，以防被介質腐蝕而漏電；
b. 泵機萬一翻入水中，應先切斷電源，后打撈；
c. 維修時，人不要站在浮桶上維修，應將泵機吊上岸后再維修。
