耐磨(是PE的4倍):適用于脫硫漿、煤漿、選礦礦漿等,制作彎頭壽命長(zhǎng)
耐腐:酸堿類介質(zhì)的輸送
耐溫:高溫化工液體、高溫料漿輸送等
特別適用:輸送有溫度的腐蝕性料漿,例如:有色冶煉、磷復(fù)肥、鈦白粉等行業(yè)的80~120℃高溫漿體;磨損嚴(yán)重管線的彎頭制造,例如:脫硫料漿、煤(渣漿)、礦山選礦礦漿等物料輸送管線的彎頭、三通制造。
其它用途:襯里容器、攪拌槽、攪拌槳的防腐防磨內(nèi)襯
一. A50襯塑管道簡(jiǎn)介
所謂A50是宙斯泵業(yè)對(duì)一種管道襯里材料的商品名。A50的基本成份是在聚烯烴類基材的基礎(chǔ)上進(jìn)行改性的一種材料。通過改性使材料發(fā)生以下變化:一是增強(qiáng)了內(nèi)襯材料和金屬管道外殼的結(jié)合性,其它襯里管道(如PP、PO、PE)易產(chǎn)生內(nèi)襯層和金屬外殼脫落的問題,在A50管道上得到了解決;二是通過改性提高了材料的使用溫度,使材料的軟化溫度在140℃左右,實(shí)際長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)120℃;三是通過改性增加了襯里材料的密度和韌性,從而使耐磨性能大幅度提高,經(jīng)宙斯泵業(yè)的磨耗試驗(yàn)和客戶的實(shí)際效果證明,在80℃溫度料漿中使用,A50的耐磨性比市場(chǎng)上的PO襯塑管道彎頭的使用壽命增長(zhǎng)了3.5~4倍!
二. 鋼襯特種塑料A50管道、容器技術(shù)性能指標(biāo)
特點(diǎn)
色別:乳白色不透明
耐溫:使用溫度-40~120℃
耐磨:耐磨性是聚乙烯的四倍
耐腐:耐酸堿類介質(zhì)的腐蝕
使用壓力:-0.1~1MPa
耐脫層:襯層和金屬粘結(jié)性系數(shù)好
適用
● 輸送各類料漿的管道,例如:石灰漿、煤漿、礦漿等其它各類磨蝕性漿體
● 用于管路中磨損嚴(yán)重的彎頭和三通更合適
● 輸送溫度較高(120℃以內(nèi))的腐蝕性介質(zhì)
● 制作各種有磨損要求,有溫度要求的容器等
服務(wù)
1. 代為設(shè)計(jì)、選型
2. 現(xiàn)提供標(biāo)準(zhǔn)管件,也代加工異型管件
3. 代客加工制造攪拌槽、攪料漿及容器
三. 其它相關(guān)技術(shù)指標(biāo)提示
● 可以加工直徑1000mm、長(zhǎng)度6000mm以內(nèi)管道
● 可加工襯層厚度為3~8mm(客戶自選)
● 可提供襯里技術(shù):一般襯里或加龜甲網(wǎng)襯里兩種
● 可代加工非標(biāo)工件
四. A50襯管和其它材料管道優(yōu)勢(shì)的互比性
1. 克服了聚四氟乙烯襯管耐溫而不耐磨及和金屬結(jié)合不牢固、還有價(jià)格高的缺點(diǎn)。
2. 克服了PP、PE、PO襯管的耐腐而不耐溫、不耐磨的缺點(diǎn)。
3. 克服了貴金屬管道不耐腐、不耐氯離子腐蝕及制造成本高的缺點(diǎn)。
4. 產(chǎn)品性價(jià)比好:造價(jià)比普通襯塑管高30%;比聚四氟乙烯襯管低三分之一;增加30%的投入,可提高使用壽命3倍左右,有極好的性價(jià)比。
宙斯泵業(yè)根據(jù)有色冶煉、電力脫硫、礦產(chǎn)品加工、磷復(fù)肥等行業(yè)的磨蝕性料漿和高溫腐蝕性液體輸送的需求,聚焦鋼襯塑管道耐溫、耐磨、耐開裂三個(gè)難題,經(jīng)過多年對(duì)襯里材料的改性,終于開發(fā)出不同品種不同功能襯塑管道,有A40系列耐高溫型、A50、A60系列耐磨型等多個(gè)品種供不同需求的用戶選擇。經(jīng)過幾年的應(yīng)用,為很多客戶解決了管道彎頭不耐磨、攪拌容器使用壽命不長(zhǎng)等難題,產(chǎn)品受到客戶的認(rèn)同。新開發(fā)的鋼襯塑管道產(chǎn)品不僅有耐磨、耐腐、耐高溫、耐脫層的特性,還有管道表面光滑、輸送效率高、節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。廣泛適用于化工、環(huán)保、礦山、冶煉、化肥、電力、煙氣脫硫等行業(yè)。
不同襯里材料的管道的技術(shù)特性和適用范圍
1. PO、PE襯塑管道:使用溫度≤80℃,適用于一般性腐蝕介質(zhì)的輸送。
2. PP襯塑管道:使用溫度≤100℃,適用于含少量溶劑的腐蝕性介質(zhì)的輸送。
3. A40襯塑管道:使用溫度≤120℃,與PE、PO襯塑管相比,耐腐性能相同,耐高溫性有大幅度提高。
4. A50、A60鋼襯改性塑料耐磨管道:該管道是宙斯泵業(yè)自行研發(fā)的一種耐磨類的襯塑管道,其耐磨性能與超高分子量聚乙稀材料(UHMWPE)相近,比PE、PO襯塑管道耐磨性提高兩倍,因此可用于各類腐蝕性料漿的輸送,尤其適宜加工制造磨蝕性嚴(yán)重的管道彎頭。A50、A60襯塑管道的另一種特點(diǎn)是耐高溫性好,A50材料適用于溫度≤120℃,A60材料適用于溫度≤100℃。
5、F4襯聚四氟乙稀管道:適用于輸送≤120℃的強(qiáng)腐蝕介質(zhì)。
6、PU襯聚氨酯管道:有極好的耐磨性,適用于輸送70℃溫度以內(nèi)的非腐蝕性砂漿。例如:石灰漿、煤漿、礦漿等。
鋼襯塑管道型號(hào)標(biāo)注
鋼塑復(fù)合管道的安裝施工要求
搬運(yùn):應(yīng)輕起輕落,防止損壞塑料密封面。
起吊:高空架管時(shí)要單根起吊,用支架逐根安裝,不允許將幾根管聯(lián)接后吊起,以避免管端密封面損壞。
安裝:1. 安裝過程中嚴(yán)禁敲擊密封面,法蘭聯(lián)接處應(yīng)加耐蝕橡膠或四氟包復(fù)的軟墊片,擰緊螺栓時(shí), 應(yīng)均勻?qū)ΨQ用力。還應(yīng)注意管道應(yīng)遠(yuǎn)離火源1米以上,也不要與蒸汽管道緊靠在一起。
2. 管線安裝使用時(shí),應(yīng)根據(jù)使用的溫度設(shè)置熱力補(bǔ)償措施。
設(shè)計(jì)、選型、服務(wù)
1. 用戶在設(shè)計(jì)時(shí),可把以下情況告訴宙斯泵業(yè):即輸送介質(zhì)的化學(xué)性能、溫度、使用壓力(負(fù)壓也須說明)含固量、固體粒徑等。
2. 用戶所需管道的長(zhǎng)度可根據(jù)用戶的實(shí)際需要配置,由用戶提出要求,宙斯泵業(yè)均能生產(chǎn)。
3. 宙斯泵業(yè)定制各類非標(biāo)管件,如異徑三通、四通等,也定制各類襯塑型容器、塔類產(chǎn)品等。
4. 用戶在設(shè)計(jì)或設(shè)制管線時(shí)如果需要,宙斯泵業(yè)可以提供管線布置設(shè)計(jì),閥門選型等方面的技術(shù)服務(wù),代為用戶制作圖紙。
5. 非標(biāo)管道、容器、攪拌桶、攪拌槳,其它機(jī)械件由用戶提供圖紙,可自定或宙斯泵業(yè)代為設(shè)計(jì)。
直管
安裝尺寸圖
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
S
|
n-d
|
L
|
|
25
|
115
|
85
|
60
|
42
|
25
|
4
|
4-14
|
100~6000mm
可按用戶要求定制
|
32
|
135
|
100
|
70
|
48
|
32
|
4
|
4-18
|
40
|
145
|
110
|
80
|
57
|
40
|
4
|
4-18
|
50
|
160
|
125
|
95
|
73
|
50
|
6
|
4-18
|
65
|
180
|
145
|
110
|
83
|
61
|
6
|
4-18
|
80
|
195
|
160
|
130
|
102
|
79
|
8
|
4-18
|
100
|
215
|
180
|
150
|
121
|
99
|
8
|
8-18
|
125
|
245
|
210
|
175
|
152
|
119
|
9
|
8-18
|
150
|
280
|
240
|
200
|
168
|
135
|
9
|
8-23
|
200
|
335
|
295
|
265
|
219
|
187
|
9
|
8-23
|
250
|
390
|
350
|
320
|
273
|
233
|
12
|
12-23
|
300
|
440
|
400
|
368
|
325
|
282
|
12
|
12-23
|
350
|
500
|
460
|
428
|
377
|
325
|
15
|
16-23
|
400
|
565
|
515
|
482
|
426
|
370
|
15
|
16-25
|
450
|
615
|
565
|
532
|
480
|
422
|
18
|
20-25
|
500
|
670
|
620
|
585
|
530
|
460
|
20
|
20-25
|
600
|
765
|
705
|
670
|
630
|
595
|
|
20-25
|
700
|
860
|
810
|
775
|
720
|
685
|
|
24-25
|
800
|
975
|
920
|
880
|
820
|
780
|
|
24-28
|
異徑管
|
公稱通徑
|
DN2
|
25
|
32
|
32
|
40
|
40
|
50
|
50
|
65
|
65
|
80
|
DN1
|
32
|
40
|
50
|
50
|
65
|
65
|
80
|
80
|
100
|
100
|
長(zhǎng)度
|
L
|
120
|
公稱通徑
|
DN2
|
80
|
100
|
100
|
125
|
125
|
150
|
150
|
200
|
200
|
250
|
DN1
|
125
|
125
|
150
|
150
|
200
|
200
|
250
|
250
|
300
|
300
|
長(zhǎng)度
|
L
|
180
|
三通、四通
安裝尺寸圖
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
D3
|
D4
|
L
|
H
|
n-d
|
|
25
|
115
|
85
|
60
|
42
|
25
|
180
|
90
|
4-14
|
32
|
135
|
100
|
70
|
48
|
32
|
190
|
95
|
4-18
|
40
|
145
|
110
|
80
|
57
|
40
|
200
|
100
|
4-18
|
50
|
160
|
125
|
95
|
73
|
50
|
220
|
110
|
4-18
|
65
|
180
|
145
|
110
|
83
|
61
|
230
|
115
|
4-18
|
80
|
195
|
160
|
130
|
102
|
79
|
270
|
135
|
4-18
|
100
|
215
|
180
|
150
|
121
|
99
|
340
|
170
|
8-18
|
125
|
245
|
210
|
175
|
152
|
119
|
420
|
210
|
8-18
|
150
|
280
|
240
|
200
|
168
|
135
|
500
|
250
|
8-23
|
200
|
335
|
295
|
265
|
219
|
187
|
660
|
330
|
8-23
|
250
|
390
|
350
|
320
|
273
|
233
|
700
|
350
|
12-23
|
300
|
440
|
400
|
368
|
325
|
282
|
720
|
360
|
12-23
|
350
|
500
|
460
|
428
|
377
|
325
|
750
|
375
|
16-23
|
400
|
565
|
515
|
482
|
426
|
370
|
750
|
375
|
16-25
|
450
|
615
|
565
|
532
|
480
|
422
|
800
|
400
|
20-25
|
500
|
670
|
620
|
585
|
530
|
460
|
800
|
400
|
20-25
|
600
|
765
|
705
|
670
|
630
|
595
|
1500
|
750
|
20-25
|
700
|
860
|
810
|
775
|
720
|
685
|
1500
|
750
|
24-25
|
800
|
975
|
920
|
880
|
820
|
780
|
2000
|
1000
|
24-28
|
90°彎頭
安裝尺寸圖
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
L
|
n-d
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
L
|
n-d
|
|
25
|
115
|
85
|
60
|
90
|
4-14
|
250
|
390
|
350
|
320
|
280
|
12-23
|
32
|
135
|
100
|
70
|
95
|
4-18
|
300
|
440
|
400
|
368
|
360
|
12-23
|
40
|
145
|
110
|
80
|
100
|
4-18
|
350
|
500
|
460
|
428
|
420
|
16-23
|
50
|
160
|
125
|
95
|
108
|
4-18
|
400
|
565
|
515
|
482
|
480
|
16-25
|
65
|
180
|
145
|
110
|
110
|
4-18
|
450
|
615
|
565
|
532
|
540
|
20-25
|
80
|
195
|
160
|
130
|
135
|
4-18
|
500
|
670
|
620
|
585
|
500
|
20-25
|
100
|
215
|
180
|
150
|
170
|
8-18
|
600
|
765
|
705
|
670
|
800
|
20-25
|
125
|
245
|
210
|
175
|
190
|
8-18
|
700
|
860
|
810
|
775
|
1000
|
24-25
|
150
|
280
|
240
|
200
|
220
|
8-23
|
800
|
975
|
920
|
880
|
1100
|
24-28
|
200
|
335
|
295
|
265
|
280
|
8-23
|
|
|
|
|
|
|
45°彎頭
安裝尺寸圖
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
R
|
L1
|
n-d
|
DN
|
D
|
D1
|
D2
|
R
|
L1
|
n-d
|
|
80
|
195
|
160
|
130
|
130
|
60
|
4-18
|
300
|
440
|
400
|
368
|
450
|
180
|
12-23
|
100
|
215
|
180
|
150
|
190
|
65
|
8-18
|
350
|
500
|
460
|
428
|
525
|
210
|
16-23
|
125
|
245
|
210
|
175
|
190
|
75
|
8-18
|
400
|
565
|
515
|
482
|
600
|
245
|
16-25
|
150
|
280
|
240
|
200
|
225
|
90
|
8-23
|
450
|
615
|
565
|
532
|
700
|
250
|
20-25
|
200
|
335
|
295
|
265
|
300
|
120
|
8-23
|
500
|
670
|
620
|
585
|
500
|
200
|
20-25
|
250
|
390
|
350
|
320
|
375
|
150
|
12-23
|
|
|
|
|
|
|
|
各類鋼襯塑容器、塔器、攪拌槽,襯層厚度3~8mm用戶任選;可選襯里材料有PO(使用溫度75℃以內(nèi))、PP(使用溫度≤95℃)、A50(使用溫度≤120℃,耐磨性能特好)等。
|
|
單層平底雙槳攪拌槽
|
雙層雙槳攪拌槽
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襯塑攪拌槽主要用于攪拌90℃以內(nèi)的腐蝕性漿體和清液。例如:黃金、白銀、鈷、鎳、鋰、銅等行業(yè)的濕法冶煉中漿體的攪拌。攪拌槽、儲(chǔ)槽的使用壓力限為常壓,尤其適用含氫氟酸體系的浸出。外殼呈雙層結(jié)構(gòu)的攪拌槽可外接熱水或冷水,用于對(duì)物料進(jìn)行加溫或冷卻。
襯塑容器、攪拌槽金屬表面用龜甲網(wǎng)處理,使襯塑層與金屬殼體牢固地粘合在一體,不脫層,不龜裂,使用壽命大大延長(zhǎng)。
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